ألواح توصيل 4 فتحات قابلة للتعديل لضبط التفاوت متعدد الاتجاهات

الوصف

برغيان يضبطان اتجاه واحد. أربعة براغي تضبط المفصل بأكمله.

في تركيب الحائط الساتر النموذجي، نادراً ما يحدث اختلال في محور واحد فقط. لوحة التضمين مرتفعة جداً 5 مم. الحامل بعيد 8 مم إلى اليسار. تصل العارضة مستديرة قليلاً. إن إصلاح بُعد واحد في كل مرة ليس فعالاً - فهذا يعني فكها وإعادة شدها وفكها مرة أخرى وإعادة شدها مرة أخرى.

إن لوحة توصيل 4 فتحات قابلة للتعديل يزيل هذه الحركة ذهاباً وإياباً. فتحتان تتحكمان في الحركة الرأسية. فتحتان تتحكمان في المحاذاة الأفقية. قم بفك جميع البراغي الأربعة، وقم بإزاحة اللوحة في كلا الاتجاهين في نفس الوقت، ثم قم بإحكام عزم الدوران - وتتم محاذاة الوصلة في عملية واحدة.

تقوم ماكينات Fabao بتصنيع ألواح قابلة للتعديل ذات 4 فتحات مع اتجاهات الفتحات والأبعاد المطابقة لتفاوتات التركيب الخاصة بك. سواءً كان مشروعك يتطلب تعديل ± 15 مم أو ± 40 مم، فإننا نقطع كل فتحة وفقًا لمواصفاتك.

كيف تحقق اللوحة المكونة من 4 فتحات الضبط متعدد الاتجاهات

         ← الفتحة 1 (رأسية) ─ ← الفتحة 1 (رأسية) ─ →
    ┌──────────────────────────────┐
    │ ▓▓▓▓▓▓▓▓▓▓▓▓▓▓▓▓▓▓▓▓▓▓▓▓ │
    │ ▓▓▓▓▓▓▓▓▓▓▓▓▓▓▓▓▓▓▓▓▓▓▓▓ │
    │ ▓▓▓▓▓▓▓▓▓▓▓▓▓▓▓▓▓▓▓▓▓▓▓▓ │
    │ ▓▓▓▓▓▓▓▓▓▓▓▓▓▓▓▓▓▓▓▓▓▓▓▓ │
    │ ▓▓▓▓▓▓▓▓▓▓▓▓▓▓▓▓▓▓▓▓▓▓▓▓ │
    │ ▓▓▓▓▓▓▓▓▓▓▓▓▓▓▓▓▓▓▓▓▓▓▓▓ │
    └──────────────────────────────┘
         ← الفتحة 2 (رأسيًا) ─ ← الفتحة 2 ─ ← →

          ↕ الفتحة 3 (أفقياً) ↕
    ┌──────────────────────────────┐
    │ │
    │ │
    هيكل الصفيحة │
    │ │
    │ │
    └──────────────────────────────┘
          ↕ الفتحة 4 (أفقياً) ↕

خيارات توجيه الفتحة:

2-فتحة 2 مقابل 4 فتحات لوحة قابلة للتعديل

مرجع الأبعاد القياسية

اتجاهات الفتحات المخصصة، والألواح غير المستطيلة، ومجموعات الفتحات الدائرية/المفتوحة المختلطة التي يتم إنتاجها حسب الرسم الخاص بك.

التطبيقات

• تضمين اللوحة إلى قوس الحائط الساتر - حالة الاستخدام الأساسية. أربعة ثقوب مشقوقة تسمح بوضع الدعامة بدقة في كل من المستويين الرأسي والأفقي، مما يعوض تفاوتات صب الخرسانة وانحرافات وضع اللوحة المدمجة.

• محاذاة العتبة إلى القلنسوة - توصيل نهايات العارضة بالعارضة العمودية حيث يؤدي الاختلاف بين البلاطة والبلاطة إلى اختلال عمودي وأفقي.

• تعديل لوحة قاعدة العمود الفولاذي - التموضع متعدد الاتجاهات لألواح قاعدة العمود قبل الحشو، حيث يجب أن يتم وضع العمود في مستويين في وقت واحد.

• وصلات المظلة والمظلة متعددة المحاور - ألواح لصق قابلة للتعديل عند عقد توصيل المظلة حيث يجب ضبط كل من الارتفاع والمحاذاة الجانبية بعد تركيب الفولاذ.

• وصلات التجديد والتعديل التحديثي - توصيل أعمال الصلب الجديدة بالهياكل القائمة حيث تكون الأبعاد كما تم بناؤها غير مؤكدة في كلا المحورين X و Y.

الأسئلة المتداولة

1. لماذا تختار صفيحة ذات 4 فتحات بدلاً من صفيحة ذات فتحتين؟

عندما تتطلب الوصلة الخاصة بك الضبط في اتجاهين - على سبيل المثال، المحاذاة الرأسية (الارتفاع) والمحاذاة الأفقية (يسار/يمين) - تتيح اللوحة ذات 4 فتحات كلا التعديلين في وقت واحد. وهذا يقلل من وقت التركيب ويزيل الحاجة إلى تمريرات رفادة متعددة.

2. هل يمكنني طلب لوحة بفتحتين وثقبين دائريين؟

نعم. يعد التكوين المختلط - فتحتان مرجعيتان ثابتتان بالإضافة إلى فتحتين مشقوقتين - أمرًا شائعًا. تنشئ الثقوب الثابتة نقطة مسند، وتوفر الفتحات إمكانية الضبط. حدد نوع الفتحة وموضع كل فتحة على الرسم الخاص بك.

3. كيف تضمن أن الفتحات لا تضعف الصفيحة؟

يتم حساب أبعاد الفتحة للحفاظ على الحد الأدنى لمسافة الحافة ومساحة المقطع الصافي. بالنسبة للتطبيقات الإنشائية الحرجة، يمكننا زيادة سُمك الصفيحة لتعويض المواد التي يتم إزالتها بواسطة الفتحات. أرسل متطلبات الحمولة الخاصة بك للمراجعة الهندسية.

4. هل يملأ الجلفنة الفتحات ويقلل من نطاق الضبط؟

نقوم بتعويض سماكة الجلفنة أثناء قطع الفتحات. تكون الفتحات كبيرة الحجم قليلاً بحيث يبقى عرض الفتحة النهائية بعد طلاء HDG (50 ميكرومتر +) ضمن سماكة خلوص المسامير. تنزلق البراغي بحرية بعد الطلاء.

5. هل يمكنك توفير مسننات مقاومة للانزلاق على وجه التلامس؟

نعم، تتوفر أوجه تلامس مسننة أو ذات مسافات بادئة لزيادة مقاومة الانزلاق بعد إحكام ربط البرغي. حدد هذا الشرط - يوصى به بشكل خاص للوصلات المعرضة للاهتزاز أو التحميل الديناميكي.

لماذا فاباو للألواح القابلة للتعديل ذات 4 فتحات؟

• توجيه الفتحة الدقيقة - فتحات مقطوعة بالليزر مع تعامد محقق بين محوري الفتحة الرأسية والأفقية.

• تشطيب خالي من الشقوق - يتم إزالة كل حافة فتحة بعد القطع؛ لن تلتصق المسامير أو تتدلى أثناء الضبط.

• ضمان عرض الفتحة - عرض الفتحة النهائية في حدود +0.5 مم من المواصفات بعد الطلاء - محكم بما يكفي لتوجيه المسامير، ومرخي بما يكفي للانزلاق السلس.

• الجلفنة الداخلية - يضمن وجود خطي جلفنة يضمنان طلاء متناسق دون تأخير من طرف ثالث.

• تحويل سريع مخصص سريع - يتم شحن الألواح ذات 4 فتحات في غضون 10-15 يومًا للأحجام القياسية؛ ويتم تأكيد تكوينات الفتحات المخصصة في غضون 12 ساعة.

I. مبدأ نشر مسحوق الزنك المسحوق

II. خصائص عملية نشر مسحوق الزنك المسحوق

1. سماكة الطلاء وانتظامه

1. تعتمد سماكة مسحوق طلاء انتشار الزنك المسحوق فقط على درجة حرارة التسخين ووقت التثبيت، وهي مستقلة بشكل أساسي عن شكل المكونات وموضعها، بسماكة عامة تبلغ 15 ～130 ميكرومتر.
2. يتراوح سُمك طلاء الجلفنة بالغمس الساخن من 15 ～ 130 ميكرومتر؛ ويختلف سُمك الطلاء بشكل كبير بين مستويات وزوايا المكونات، ويتميز بضعف التوحيد وانخفاض إمكانية التحكم.
3. يبلغ سمك الطلاء بالجلفنة الكهربائية بشكل عام 5 ～ 25 ميكرومتر مع تجانس جيد على الأسطح المستوية، ومع ذلك فإن الطلاء على التجاويف الداخلية للمكونات يكون رقيقًا للغاية أو حتى غير موجود.
4. يبلغ سمك طلاء الزنك بالرش الحراري 84 ～300 ميكرومتر (حتى 3 مم)، مع ضعف تجانس السماكة وانخفاض الاكتناز.

2. أداء الصلابة

1. صلابة طلاء نشر الزنك: 250 ～ 420HV.
2. صلابة الطلاء بالغمس الساخن والجلفنة الكهربائية (الزنك النقي): 75 ～88HV.
3. يتكون طلاء الزنك بالرش الحراري من الزنك النقي مع مسامية 1% ～15%، مما يؤدي إلى صلابة أقل.
4. يتميز طلاء Dacromet بأدنى صلابة، 2 ～6H فقط (يشير H إلى وحدة صلابة القلم الرصاص).

3. الالتصاق والخصائص الميكانيكية

• قوة الشد عند السطح البيني بين الطلاء والمادة الأساسية: 600 ～ 700 كجم/مم²
• قوة الشد لطبقة الطلاء السطحية: 300 ～ 350 كجم/مم²

4. مقاومة التآكل

5. الوقاية من التقصف الهيدروجيني

6. استهلاك الزنك

7. الأداء البيئي

• ينتج عن الجلفنة بالغمس الساخن نفايات الزنك وتلوث بخار الزنك;
• تسبب الجلفنة الكهربائية تلوثًا خطيرًا عبر تصريف ثلاث نفايات;
• يحتوي طلاء الداكروميت على الكروميت+ ويسبب تلوثًا بيئيًا شديدًا، وهو ما أدى إلى تقييد استخدامه في التطبيقات الصناعية في الخارج.

طلاء ملبد (طلاء داكروميت)

ثالثًا. مقارنة واختيار وتطبيق الجلفنة بالزنك والجلفنة بالغمس الساخن والجلفنة الكهربائية

1. نشر مسحوق الزنك المسحوق: يمكن أن تشكل طبقات انتشار سميكة وموحدة مع مقاومة ممتازة للتآكل، مما يلبي متطلبات تركيب الأجزاء. تشمل العيوب انخفاض كفاءة الإنتاج والمظهر الباهت مع زخرفة رديئة. يتم تطبيقه بشكل عام على الأجزاء الصغيرة والمتوسطة الحجم.
2. الجلفنة بالغمس الساخن: ويتميز بكفاءة إنتاج عالية ومخرجات دفعة كبيرة مع مقاومة جيدة للتآكل. ومع ذلك، فإن سُمك الطلاء غير متساوٍ ولا يمكن التحكم فيه بشكل جيد، مما يفشل في تلبية متطلبات تركيب الأجزاء. ويستخدم في الغالب للمكونات الهيكلية الكبيرة.
3. الجلفنة الكهربائية: يتميز بمظهر زخرفي جذاب ويمكنه تلبية متطلبات تركيب الأجزاء. مقيدة بسماكة الطلاء، ومقاومته للتآكل أدنى من انتشار الزنك والجلفنة بالغمس الساخن. ويستخدم بشكل أساسي في الأجزاء الميكانيكية الداخلية والمكونات الهيكلية.