Placas soldadas de cuatro patas para anclaje de hormigón pesado

  • Tipo: Placa de anclaje soldada de cuatro patas (tipo taburete soldado); también disponibles de 2 y 6 patas
  • Material: Acero al carbono Q235B (estándar), acero inoxidable 316, Q355B de alta resistencia
  • Espesor de la placa: 8 mm - 30 mm; placas más gruesas bajo pedido
  • Tipo de pata: Barra corrugada deformada o barra redonda lisa, longitud de pata estándar 150 mm - 600 mm
  • Acabado superficial: Galvanizado en caliente (50-85μm), electrogalvanizado, desnudo con aceite antioxidante.
  • Norma de soldadura: Soldadura en ángulo / a tope de penetración total, inspección visual + muestreo

Descripción

Parece un simple taburete, pero soporta 30 pisos de cristal

En algunas fábricas, los trabajadores lo llaman el “taburete soldado” - y el nombre se pega. Una placa de acero plana. Cuatro patas soldadas rectas y verdaderas. No tiene nada de elegante, ni geometría compleja, ni piezas móviles. Pero una vez que este taburete se entierra en el hormigón, se convierte en el ancla que soporta toda la fachada.

Los soportes del muro cortina se atornillan a la placa. La carga del viento, el peso propio, el movimiento térmico... todo fluye a través de esas cuatro soldaduras hacia la jaula de refuerzo. Si se hace bien el taburete, la fachada permanecerá en silencio durante décadas. Si se hace mal una soldadura, la primera señal de problemas es una grieta que se propaga hacia arriba desde una pata de anclaje corroída.

Maquinaria Fabao lleva fabricando placas de empotramiento para taburetes de cuatro patas soldadas desde 2006. No nos limitamos a cortar acero y soldar patas: las construimos para que permanezcan enterradas durante toda la vida útil del edificio.


Anatomía de un taburete soldado

Pieza Qué es Por qué es importante
Placa base Chapa plana Q235B o SS316, cortada a medida por láser o plasma Transfiere la carga del soporte a las patas de anclaje; debe quedar perfectamente plano
Patas de anclaje (×4) Barra corrugada o redonda deformada, cortada a medida Proporciona resistencia a la extracción gracias a su unión con el hormigón
Soldadura (×4) CO₂ soldadura en ángulo o en bisel de penetración total en la unión de la placa con la pata. La única conexión entre la placa y las piernas - sin soldadura, sin anclaje
Agujeros Taladrado o ranurado para pernos M12-M24 Debe alinearse con los orificios de los soportes para evitar tener que volver a taladrar en la obra
Revestimiento Galvanizado en caliente o galvánico Evita que la corrosión descienda por las patas hasta el forjado

¿Por qué cuatro patas en lugar de dos?

  • Resistencia a la extracción: Las cuatro patas enganchan un cono de hormigón más grande, lo que aumenta significativamente la capacidad de tracción.

  • Antirrotación: Atornillar un soporte a una placa de dos patas puede causar torsión bajo carga excéntrica; la geometría de cuatro patas resiste la rotación.

  • Estabilidad de la instalación: Durante el vertido del hormigón, un taburete de cuatro patas se mantiene erguido por sí mismo. No necesita ataduras de alambre temporales para mantener la posición.

  • Redundancia: Si una pata se ve comprometida durante el vertido o las vibraciones, las tres patas siguen proporcionando una capacidad sustancial.


Aplicaciones en las que se especifica un taburete soldado

  • Anclajes primarios para muros cortina de gran altura - Cuando la carga empotrada supera los 10 kN, los taburetes de cuatro patas son la opción por defecto del ingeniero estructural.

  • Empotramiento de la placa base de la columna de acero - Taburetes pesados fundidos en encepados y zócalos para recibir placas base de columnas.

  • Anclajes para toldos y toldos de gran envergadura - Resistencia al levantamiento por viento en las uniones de las marquesinas de acero en voladizo.

  • Cimientos de maquinaria y equipos vibratorios - Bases de trituradoras, patines de generadores y bombas pesadas donde las cargas dinámicas exigen redundancia de cuatro patas.

  • Anclajes de apoyo y anclajes sísmicos para puentes - Taburetes a medida de grandes dimensiones para estribos de puentes y anclajes de juntas de dilatación.


Tabla de dimensiones estándar

Modelo Placa (mm) Espesor (mm) Patas (Ø × Longitud mm) Material Superficie
WS-200-Q 200×200 10 / 12 4-Ø16 × 250 Q235B HDG
WS-250-Q 250×250 12 / 16 4-Ø20 × 300 Q235B HDG
WS-300-Q 300×300 16 / 20 4-Ø22 × 350 Q235B HDG / A medida
WS-350-Q 350×350 20 / 25 4-Ø25 × 400 Q235B HDG + epoxi
WS-300-S 300×300 12 / 16 4-Ø20 × 300 SS316 Pasivado
WS-400-T 400×400 25 / 30 4-Ø28 × 500 Q355B Por especificación

Los tamaños de placa, diámetros de pata y longitudes de pata personalizados son práctica habitual. Envíe sus detalles estructurales.


Calidad e inspección de la soldadura

Inspección Estándar Método
Control visual Sin grietas, socavaduras ni porosidad 100% de soldaduras inspeccionadas
Perpendicularidad de las piernas Desviación ≤ 1° de la vertical Plantilla comprobada antes de soldar
Espesor de la garganta de soldadura ≥ 0,7 × diámetro de la pata Calibre medido en el muestreo
Prueba de tracción (opcional) Según las especificaciones del proyecto Ensayo destructivo de muestras testigo
Informe Certificado de fábrica + registro de inspección de soldadura Previa solicitud

Preguntas frecuentes

1. ¿Cuál es la diferencia entre un “taburete soldado” y una placa de empotrar normal?
Técnicamente no hay ninguna diferencia: un taburete soldado es sólo el apodo del sitio para una placa de empotrar de cuatro patas. El término destaca su forma tridimensional: una parte superior plana con patas soldadas, que se erige como un taburete metálico.

2. ¿Pueden fabricar taburetes con patas de acero inoxidable y chapa de acero al carbono?
Se desaconseja. El contacto bimetálico en el hormigón puede provocar corrosión galvánica. Es más seguro utilizar materiales homogéneos -todo acero al carbono o todo inoxidable- para las placas de empotrar enterradas.

3. ¿Cómo se evita que las patas se doblen durante la colocación del hormigón?
Nuestra plantilla de soldadura por puntos mantiene las patas exactamente a 90° antes de la soldadura completa. Para las patas largas (>400 mm), recomendamos un refuerzo transversal entre las patas (una barra de refuerzo a media altura), que podemos suministrar preinstalada.

4. ¿Y si la obra necesita 5 mm más de espesor de chapa de lo que indica su tabla?
No hay problema. Podemos fabricar cualquier espesor intermedio. Solo tiene que especificar el grosor deseado en su plano.

5. ¿Son adecuadas para zonas sísmicas?
Sí. Con un diseño adecuado (soldaduras de penetración total, profundidad adecuada de empotramiento de las patas), los taburetes de cuatro patas funcionan bien bajo cargas cíclicas. Facilítenos sus parámetros de diseño sísmico y los fabricaremos en consecuencia.


¿Por qué Fabao para placas soldadas para taburetes?

  • Especialistas en cuatro patas - Casi 20 años fabricando anclajes tipo taburete para cimentaciones en altura, ferroviarias y mineras.

  • Soldadura de penetración total - Soldadura CO₂ con inspección visual y dimensional en cada pieza.

  • Varilla deformada - Las barras de refuerzo de Ø12-Ø28 se almacenan in situ; no hay retrasos en la adquisición para los requisitos de tramos personalizados.

  • Galvanización interna - Revestimiento HDG uniforme de 50-85μm; sin lagunas de calidad derivadas del acabado subcontratado.

  • Envases listos para la exportación - Taburetes soldados paletizados con separadores de madera para evitar daños en el revestimiento y que se doblen durante el transporte.

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